Hệ thống đốt, sấy liên tục do chúng tôi Thiết Kế, Chế Tạo Sản Xuất Than Sinh Học, Sản phẩm Hữu cơ BIOCHAR
Đặc điểm công nghệ:
- Công nghệ của chúng tôi hoàn toàn vượt trội, hệ thống đốt luôn ổn định, tự động kiểm soát nhiệt độ, thời gian, Lò đốt và hệ thống sấy của chúng tôi có thể hoạt động liên tục, tự động kiểm soát môi trường.

   
* Quy trình thực hiện và các lưu ý
1. Nghiền các vật liệu thành các hạt nhỏ:
2. Tỷ lệ C: N từ 25-30: 1 là tối ưu để ủ phân hiệu quả. Càng nhiều vật liệu đưa vào đống ủ, cơ hội duy trì tỷ lệ C:N thích hợp và phân hủy hiệu quả càng cao
3. Hàm lượng nước tốt nhất của nguyên liệu ủ phân thường vào khoảng 50%-60%; pH được kiểm soát ở mức 5,0-8,5;
4. Việc đảo sẽ giải phóng nhiệt của đống ủ phân. Khi vật liệu đang phân hủy tích cực, nhiệt độ giảm nhẹ trong quá trình đảo sẽ trở lại mức trước đó sau hai hoặc ba giờ. Đó là một trong những lợi thế mạnh mẽ của máy đảo phân ủ.
Máy nghiền nửa ướt được sử dụng để nghiền phân ủ. Việc phân hủy các cục trong phân ủ bằng cách nghiền hoặc xay giúp ngăn ngừa các vấn đề có thể xảy ra khi phân hữu cơ được đóng gói.
- Sàng phân loại: Rây phân ủ để thu được các thành phần khác nhau để tiếp thị hoặc loại bỏ tạp chất. Quy trình sản xuất này phần lớn được cơ giới hóa xung quanh máy sàng quay có kích thước mắt lưới trung bình-lớn. Phía trước máy sàng, một gầu thu gom 12 tấn được đổ đầy sau đó một băng tải vận chuyển phân hữu cơ thô vào máy sàng. Do đó, một màn hình trống quay là cần thiết để chuẩn bị phân hữu cơ để vận chuyển, lưu trữ, bán và ứng dụng. Việc sàng lọc cải thiện cấu trúc của phân hữu cơ để đóng gói và việc loại bỏ tạp chất bằng máy móc giúp cải thiện chất lượng của phân hữu cơ trước khi tiếp thị hoặc sử dụng.
- Đóng gói: Sau đó, phân hữu cơ đã sàng được đóng gói trong các túi 25kg/50kg và được lưu trữ tạm thời cho đến thời điểm giao hàng. Bằng cách đảo luống, nghiền, sàng và đóng gói, phân hữu cơ trở thành một mặt hàng sản phẩm tối ưu nhất hiện nay.
Phân bón bột luôn được bán với giá rẻ hơn. Việc chế biến tiếp phân bón bột có thể tăng thêm giá trị dinh dưỡng bằng cách trộn các thành phần khác như axit humic, mang lại lợi ích cho cả người mua (thúc đẩy tăng trưởng cây trồng với hàm lượng dinh dưỡng cao hơn) và nhà đầu tư (bán với giá hợp lý hơn).
-Trộn và tạo hạt: Trong quá trình trộn, bạn có thể trộn phân bón bột với bất kỳ thành phần nào bạn muốn để tăng giá trị dinh dưỡng của nó. Sau đó tạo hạt hỗn hợp bằng Máy tạo hạt phân bón hữu cơ. Tạo hạt phân bón hữu cơ có tác dụng tạo ra các hạt không bụi có kích thước và hình dạng được kiểm soát. Tạo hạt ướt có đặc điểm là quy trình tạo hạt khép kín (không phát thải bụi có thể hít thở được), công suất sản xuất lớn và thời gian xử lý ngắn.
-Sấy và làm mát: Sấy được sử dụng trong hầu hết mọi nhà máy sản xuất vật liệu rắn, dưới dạng bột và hạt. Sấy khô làm giảm độ ẩm của các hạt phân hữu cơ được tạo ra trong khi làm mát làm giảm nhiệt độ nóng xuống 30-40°C. Máy sấy quay và máy làm mát quay được lắp đặt trong các dây chuyền sản xuất phân hữu cơ dạng hạt thương mại.
-Sàng lọc và đóng gói: Cần sàng lọc các hạt phân hữu cơ để có được kích thước hạt mong muốn và loại bỏ phần kích thước sản phẩm. Sàng lọc quay thường được sử dụng trong nhà máy sản xuất phân bón, chủ yếu để tách các sản phẩm, nhưng cũng để đạt được cấp độ thành phẩm, thành phẩm đồng đều theo phân loại. Sau khi sàng lọc, phân hữu cơ có kích thước đồng đều được đưa vào máy đóng gói tự động được vận chuyển bằng băng tải và đóng bao, sản phẩm tối ưu nhất hiện nay theo công nghệ của chúng tôi.

   

 - Để biết thêm thông tin chi tiết quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn kỹ thuật công nghệ